寧德智能工廠通過先進的數(shù)字互聯(lián)技術、領先的制造工藝和設備保證產品質量與生產效率，展現(xiàn)了上汽先進制造工廠的硬核實力。依托上汽集團全球領先的體系實力，寧德智能工廠開啟制造體系的自我革命與智能化升級，構建起智能工廠、智慧供應鏈和工業(yè)智腦三位一體的汽車智能制造體系，在加快OTD交付、提升質量管控和降低運營成本等方面實現(xiàn)了全方位的飛躍。

自去年8月份正式投產以來，寧德智能工廠已經實現(xiàn)交付周期縮短10%、生產效率提高48%、產品產量提高50%、質量缺陷降低36%、人力成本降低14%、單車成本降低22%等成效，大大降低了制造成本。得益于高效、務實、精準的汽車智能制造體系，上汽寧德工廠榮膺“2020年中國標桿智能工廠”稱號。

此外，上汽還建設了上海臨港生產基地 其中，發(fā)動機工廠擁有業(yè)內領先的生產設備和世界一流的發(fā)動機生產線，為上汽乘用車研發(fā)生產先進、優(yōu)質、可靠的發(fā)動機。南京浦口生產基地 擁有規(guī)模宏大、產品豐富的單體動力總成廠以及無人焊裝廠。河南鄭州生產基地，建有沖壓、車身、油漆、總裝四大工藝車間，并且嚴格按照上汽全球質量標準建設和管理，技術處于國內領先水準。隨著第二工廠的投入使用，鄭州基地將實現(xiàn)60萬臺整車的年產能，也將成為上汽榮威、名爵全球最大的生產基地。

上汽乘用車的四大生產基地，生產制造標準和檢驗標準都基于大眾、通用等世界汽車巨頭的標準建立。四大生產基地傳承了上汽“柔性化、數(shù)字化、自動化、數(shù)據化、高品質”四化一高的制造體系，擁有先進的生產設備、完備的生產線、精益的制造體系和嚴苛的質保監(jiān)測，是中國汽車品牌先進制造水平的優(yōu)秀代表。未來，上汽乘用車將通過實力領先的生產基地持續(xù)為全球用戶提供“上乘品質”的產品，讓用戶在高速發(fā)展的時代，真正愛上汽車。

聚焦“芯動”技術品牌，打造核心競爭優(yōu)勢

實踐證明，核心技術是打造競爭優(yōu)勢的關鍵。長期以來，上汽始終堅持多點布局，發(fā)力技術突破，核心競爭優(yōu)勢日益凸現(xiàn)。早在2008年，上汽就注重追求動力的穩(wěn)定、可靠和更高突破。2015年，為給未來發(fā)展提供更有力的技術支撐，上汽在上海車展上發(fā)布了“芯動戰(zhàn)略”，推出了兩大技術品牌——“NetBlue藍芯”和“NetGreen綠芯”。其中，“藍芯”專注傳統(tǒng)動力領域，主打高效動力科技，力求打造具有國際競爭力的動力總成產品；而“綠芯”則主打新能源科技，堅持核心技術研發(fā)，大力推動中國新能源產業(yè)發(fā)展。

新能源作為上汽最早布局的創(chuàng)新業(yè)務，如今已經開花結果。通過5年多的技術儲備與趕超，如今“綠芯”新能源科技已經在國內取得領先優(yōu)勢，可持續(xù)競爭能力突出，為上汽自主品牌新能源汽車的可持續(xù)發(fā)展打下了堅實的基礎。