改革開放四十多年來，中國經(jīng)濟早已融入到世界經(jīng)濟之中，各行業(yè)都處在與世界同行競爭的舞臺上。就當(dāng)前管理方式發(fā)展變革而言，備受企業(yè)關(guān)注的莫過于精益管理，比如裁減不必要的部門，集中力量發(fā)展核心產(chǎn)品和業(yè)務(wù)，突出主業(yè)及核心優(yōu)勢，努力發(fā)展品牌核心競爭力等。

精益管理是在豐田生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)上總結(jié)升華而來，是一套更具普適性的方法體系和管理思想，它的原動力來自于對最優(yōu)的經(jīng)營績效的追求，本質(zhì)是面向內(nèi)部進行優(yōu)化變革?！肮そ尘瘛?/span>是精益管理的重要基本原則，也是企業(yè)精益求精的體現(xiàn)。對于品牌建設(shè)來說，必須加大對產(chǎn)品的研發(fā)力度，把產(chǎn)品創(chuàng)新作為品牌建設(shè)的首要任務(wù)，培養(yǎng)員工精益求精的工匠精神，完善對產(chǎn)品的質(zhì)量把控。基于精益管理模式，豐田、本田、日產(chǎn)等日系汽車品牌從廉價的中小型汽車起家，節(jié)能環(huán)保，設(shè)計優(yōu)美，注重用戶體驗，從而成為享譽全球的世界級品牌。

企業(yè)在品牌建設(shè)中實施精益管理，成為一種幫助企業(yè)獲取核心競爭力較為成熟的系統(tǒng)方法。精益管理包含了如下六項基本原則：現(xiàn)場6S(生產(chǎn)現(xiàn)場的安全、干凈、整潔、有序)、JIT生產(chǎn)(just in time按照用戶需求制造產(chǎn)品及時交貨)、六西格瑪質(zhì)量管理(產(chǎn)品缺陷率近似于零)、發(fā)揮主觀能動性的團隊、目視管理及持續(xù)改進不斷地追求完美。同時，精益管理認(rèn)為，有七種浪費，分別是生產(chǎn)過剩、等待、過度加工、搬運、庫存、不良品、動作浪費。生產(chǎn)過剩的主要改善方法有單元線、看板生產(chǎn)、一個流、均衡化生產(chǎn)等。

近年來，天津大學(xué)博士生導(dǎo)師牛占文教授等專家撰著的《精益管理的理論方法、體系及實踐研究》《精益水到渠成——城市供水企業(yè)精益之道》等，通過闡述精益管理體系，幫助企業(yè)實施精益管理。君樂寶集團是書中案例之一，在引入精益管理體系的五年里，實現(xiàn)了銷售增長四倍的奇跡。

品牌戰(zhàn)略與企業(yè)管理脫節(jié)，將加大品牌建設(shè)的難度。因此，精益管理從企業(yè)管理者的角度出發(fā)，以改造機制、構(gòu)建新的管理模式為目標(biāo)，通過優(yōu)化機制和流程，激發(fā)員工主動參與改善和自我挑戰(zhàn)，獲得知識，提高素養(yǎng)，在員工實現(xiàn)自我價值的同時助力企業(yè)管理轉(zhuǎn)型升級，最大限度地追求客戶、員工、企業(yè)、社會四方共贏。

牛占文教授表示，精益管理是當(dāng)前中國企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要手段，更是企業(yè)面對競爭的制勝之道。推進實施機制建設(shè)、方法和工具系統(tǒng)應(yīng)用是精益成功的關(guān)鍵要素。一個單位主管以上的管理者，為了確保能夠執(zhí)行，最好建立工作日志，通過不斷地總結(jié)和計劃提高管理能力。精益管理不僅從物質(zhì)上給員工帶來財富，還從精神上給員工帶來滿足，提升價值，形成良性循環(huán)。精益管理思想博大精深，不僅體現(xiàn)在工具方法技術(shù)層面，還體現(xiàn)在文化價值觀方面。實施精益管理，企業(yè)將在短期內(nèi)顯現(xiàn)卓越的成果：質(zhì)量合格率持續(xù)上升，生產(chǎn)效率大幅提高，成本降低，資金利用效率明顯提高，對品牌建設(shè)非常有利。

在當(dāng)前激烈的國際競爭形勢下，中國品牌要想創(chuàng)新發(fā)展，就必須自我完善，通過導(dǎo)入精益管理，形成創(chuàng)新發(fā)展的動力，改造企業(yè)的體質(zhì)，為打造百年品牌奠定基礎(chǔ)。精益管理只有上升到企業(yè)文化價值觀的層面才可能持續(xù)推行下去，全員參與、持續(xù)改善，最終形成企業(yè)的核心競爭力。只有不斷加強品牌建設(shè)，以商標(biāo)、專利等為代表的無形資產(chǎn)為品牌價值的實現(xiàn)提供行之有效的方式。

精益之道，上善若水。中國品牌只有不斷創(chuàng)新，才能在市場上贏得更多榮耀。