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“裝備制造業(yè)始終是我省的支柱產(chǎn)業(yè),產(chǎn)業(yè)規(guī)模位居全國第六位。機(jī)器人及智能裝備、數(shù)控機(jī)床、集成電路裝備等領(lǐng)域在全國具有重要地位?!睋?jù)遼寧省發(fā)展和改革委員會工業(yè)處處長蘇文忠介紹,作為新中國裝備制造業(yè)發(fā)展的搖籃,遼寧在發(fā)展裝備制造產(chǎn)業(yè)上擁有良好的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和科技優(yōu)勢。
哪一刻,你感到中國在變強(qiáng)?記者帶著這個(gè)問題來到遼寧,當(dāng)見證一個(gè)個(gè)“中國制造”新標(biāo)桿崛起的時(shí)候,答案已如此清晰!
當(dāng)高檔數(shù)控機(jī)床不只外國能做,我們?yōu)椤爸袊圃臁睜帤獾臅r(shí)候!
創(chuàng)新是制造業(yè)的靈魂,高端數(shù)控產(chǎn)業(yè)是制造業(yè)的基礎(chǔ),是名副其實(shí)的“大國重器”。大連光洋科技集團(tuán)打造了一個(gè)從數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)研發(fā)、關(guān)鍵零部件制造到機(jī)床整機(jī)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的全新產(chǎn)業(yè)鏈和全技術(shù)鏈模式,被業(yè)界稱為“光洋模式”。
哪一刻感到中國在變強(qiáng)?“高檔數(shù)控機(jī)床不是只有外國人能做,我們也能做得到,秘訣就在于建立數(shù)控產(chǎn)業(yè)完整的人才鏈、技術(shù)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈。當(dāng)我們真的做到了,我感到我們朝著制造強(qiáng)國又邁進(jìn)了一步!我們和祖國一起,越來越強(qiáng)!”在董事長于德海看來,自己擁有和掌控的環(huán)節(jié)越多,越能深刻理解市場對產(chǎn)品和部件的需求,這對研發(fā)來講意義重大。其原因在于,自主可控的產(chǎn)業(yè)鏈可以將需求解析得量化、全面、真實(shí),研制個(gè)性化部件,最大化地滿足用戶需求,同時(shí)還可以提高效率、降低成本。
5年前,中國高端數(shù)控機(jī)床市場幾乎全被幾大國外巨頭占據(jù),一臺最大加工長度2.6米的五軸葉片銑削加工中心,外商售價(jià)高達(dá)2200萬元。當(dāng)光洋科技自主研發(fā)出最大加工長度為3米的KTurboM3000五軸葉片銑削加工中心后,外商將售價(jià)直接降為每臺1200萬元。
“在光洋科技發(fā)展的歷史上,這樣的例子不勝枚舉,這也正是光洋科技堅(jiān)定不移走自主創(chuàng)新道路的最大動力。”于德海這樣告訴記者。
光洋科技車間,工人在工作。中國青年網(wǎng)記者 楊維瓊 攝五軸葉片銑削加工中心,是一種工件一次裝夾就可完成五面體加工的科技含量高、精密度高的高端數(shù)控機(jī)床。在光洋科技的產(chǎn)品推出前,由于中國在能源、航空、航天、船舶、軍工等領(lǐng)域?qū)ν七M(jìn)器螺旋槳和汽輪機(jī)葉片工程等部件加工的巨大需求,即使國外產(chǎn)品賣到天價(jià),中國也只能照價(jià)埋單。
據(jù)于德海介紹,光洋科技自主研發(fā)的五軸葉片銑削加工中心,憑借85%以上的自主化率,大幅度地降低了生產(chǎn)成本,每臺售價(jià)僅為750萬元,實(shí)現(xiàn)了更優(yōu)的性價(jià)比。
于德海說,打破了其他一些國家對中國的技術(shù)壟斷,以自主知識產(chǎn)權(quán)的高端數(shù)控機(jī)床,為“中國制造”爭氣,助力中國航空航天、電力、船舶、軍工等各領(lǐng)域發(fā)展。